行業(yè)新聞|2022-05-24| 深圳維動自動化
齒輪是一種相互嚙合的機械零件，在機械傳動以及整個領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，齒輪中心距是兩個相互嚙合的齒輪圓心距離稱之為中心距，在一些機械設(shè)計中會涉及到齒輪中心距的計算，而齒輪齒條在機械傳動中經(jīng)常會使用到，今天給大家介紹下齒輪齒條中心距計算方法。
當(dāng)兩個齒輪嚙合時，可以認(rèn)為是兩個齒輪的節(jié)圓相切，如果這兩個齒輪是標(biāo)準(zhǔn)齒輪并且安裝時沒有誤差，便可以認(rèn)為節(jié)圓和分度圓相重合，因此計算齒輪嚙合時的中心距，只需要分別計算出兩個齒輪的分度圓半徑即可。
如上圖所示，r1和r2為齒輪的分度圓半徑，兩個齒輪的中心距a=r1+r2，齒輪分度圓半徑的計算公式為：r=m×z÷2，其中m為齒輪的模數(shù)，z為齒輪的齒數(shù)。上圖中的兩個齒輪的模數(shù)都是2，齒數(shù)分別是30和18，因此分度圓半徑分別為30和18，中心距a為兩者相加等于48。
以上是直齒輪嚙合時的中心距計算方法，如果遇到兩個斜齒輪嚙合時，需要將得到的結(jié)果再除以斜齒輪螺旋角的余弦，例如斜齒輪的螺旋角是19°31′42″，則需要將算到的中心距再除以cos19°31′42″，即可得到斜齒輪的中心距。
齒輪齒條中心距計算公式：
a=h+d/2
h表示分度線的高度，我們以STRRONSE模二的齒條為例：
齒條高度 x 齒條寬度=24mm x 24mm
分度線高度=24mm-2mm=22
2為齒條模數(shù)，22為分度線到齒條底部高度，直齒分度圓直徑=齒數(shù) x 模數(shù)、如M2 Z20、分度圓直徑為d=2 x 20=40，40/2=20，中心距22+20=42。
在產(chǎn)品選型中，選擇合適的齒輪齒條是機械傳動的要點，我們提供齊全的產(chǎn)品組合，可以根據(jù)設(shè)計的需求，對平穩(wěn)運行、定位精度、進(jìn)給力、安裝便利等要求選擇適合應(yīng)用的齒輪齒條、我們有經(jīng)濟(jì)型和精密型系列線性系統(tǒng)挑選、參數(shù)完美匹配您的系統(tǒng)、如齒輪齒條能夠承受的最大扭矩和齒輪齒條的嚙合間隙等等。
我們在設(shè)計齒輪齒條運行結(jié)構(gòu)時，中心距是一個非常重要的參數(shù)，需要工程師在后期結(jié)合實際情況進(jìn)行調(diào)整來達(dá)到需要的精度或其他要求，設(shè)計安裝時應(yīng)留有余量。
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